BOB半岛南化公司强化土壤污染源头管控助力绿色发展

　　BOB半岛南化公司强化土壤污染源头管控助力绿色发展近日，南化公司通过中国石化集团公司2023年度绿色企业复审，这已是该公司连续3年获评系统内绿色企业称号。自2019年以来，南化公司投资超9900万元，通过开展硬化防渗漏改造，推进实施清污分流、雨污分流等，强化土壤源头管控，助力公司绿色发展。现阶段，公司污水排放远低于其他化工行业废水排放标准。

　　作为一个建厂90年的老牌化工企业，南化公司厂区紧邻长江，企业历史悠久，地下管网分布复杂，给土壤污染防治工作带来较大挑战。南化公司制定土壤污染隐患排查管理办法，全面开展土壤污染隐患排查，对排查出的隐患点采用“五个回归”方法开展溯源分析，及时查找隐患根源，加紧推进问题整改。

　　公司强化源头管控，针对重点区域和生产设施，推进实施硬化防渗改造，对生产装置和物料管线下方地面进行硬化防渗改造，将污水管线改为架空明管输送，实现无机区和有机区应急水池间相互连接，扩大了物料存储罐区围堰容积。2021至2022年，公司对已停产停车的油气化、磷酸、1#硫酸、新老硝铵和硫基肥等5套生产设施进行拆除处置，拆除后的新老硝铵装置、硫酸装置用碎石垫层，硫基肥装置地面全部硬化，共硬化地面18500平方米。2022年9月，公司以煤化工部为试点半岛BOB，实施土壤和地下水污染源头管控工程，加固球形煤仓传送带区域及周边生产区域进行防渗约200平方米，同时，在生产区域加装防滴漏设施50套，增设雨水监控池，并对污水收集池进行了修复。2023年6月份，项目建设完成，进一步提升了污染防渗等级，有效避免了生产中物料的跑冒滴漏导致的土壤污染问题，且雨水和污水分别收集，减少了雨天雨水沟负荷，保障污水得到有效处理，降低了土壤污染风险。

　　同时，利用中国石化地理信息平台的组件与服务，南化公司将19个生产装置、15个装卸平台、15个治理设施、41个废气排放口，4个废水排放口，3个加热炉，3个锅炉，6个火炬纳入石化智云信息化平台，实现污水和雨水管网管理的数字化、可视化、协同化、智能化。公司829个雨水管线个雨污合流管线个生活污水管线个生产污水管线个可燃气体报警设备等设备设施信息数据全部接入系统平台，实现了24h在线查看环境风险源、污染源、自行监测数据，发现异常及时采取措施进行处理半岛BOB，确保了各套生产装置处于环保受控状态。

　　此外，公司进一步强化固、危废管理。2019年，投资3000余万元建成一座2254平方米危废暂存库，并在氮肥区、磷肥区分别建设一般固体废物临时贮存库，分区存放硝基苯焦油、硝基氯苯焦油、苯胺焦油、废机油／吸油棉、环己胺废液等20余种危废半岛BOB。库房内设置排风系统、气体收集处理系统、消防、配电、照明、通讯、视频接口，废液收集转送、地面防渗处理等设施，设立专人管理，明确转运、出库、称重流程，并配备地磅，对所有进出库的危险废物准确称重并记录台账，确保了危废管理的规范性，进一步从源头上降低了土壤污染风险。（郑瑞 吴秋艳 张芳）