BOB半岛官网全自动污水处理设备pdf

　　BOB半岛官网全自动污水处理设备pdf本实用新型公开一种全自动污水处理设备，包括有电控单元和分别连接电控单元的自动反应处理单元、自动混合除渣单元，所述自动反应处理单元包括有依次连通设置的酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池，并各自配备有相应的自动加药装置；所述自动混合除渣单元具有混合桶、除渣装置、清水出口、排渣口；污水依次经酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池，再经曝气管与臭氧一同以曝气状态进入混合桶内，处理后获得的清水经清水出口排出，废渣经排渣口排出。其结构简单、成本较低、工艺简便、应用场地不受限、实用性强，可广泛适于中小

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212833215 U (45)授权公告日 2021.03.30 (21)申请号 1.2 (22)申请日 2020.09.02 (73)专利权人 广东易轩宇环保科技有限公司 地址 523000 广东省东莞市茶山镇伟建路 56号4号楼104室 (72)发明人 易光华 (74)专利代理机构 厦门市新华专利商标代理有 限公司 35203 代理人 范小艳徐勋夫 (51)Int.Cl. C02F 9/04 (2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书2页 说明书5页 附图8页 (54)实用新型名称 全自动污水处理设备 (57)摘要 本实用新型公开一种全自动污水处理设备， 包括有电控单元和分别连接电控单元的自动反 应处理单元、自动混合除渣单元，所述自动反应 处理单元包括有依次连通设置的酸性剂反应池、 碱性剂反应池、絮凝剂反应池，并各自配备有相 应的自动加药装置；所述自动混合除渣单元具有 混合桶、除渣装置、清水出口、排渣口；污水依次 经酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池， 再经曝气管与臭氧一同以曝气状态进入混合桶 内，处理后获得的清水经清水出口排出，废渣经 排渣口排出。其结构简单、成本较低、工艺简便、 应用场地不受限、实用性强BOB半岛，可广泛适于中小型 U 企业自备污水处理之用。 5 1 2 3 3 8 2 1 2 N C CN 212833215 U 权利要求书 1/2页 1.一种全自动污水处理设备，其特征在于：包括有电控单元和分别连接电控单元的自 动反应处理单元、自动混合除渣单元，其中： 所述自动反应处理单元包括有依次连通设置的酸性剂反应池BOB半岛、碱性剂反应池、絮凝剂 反应池，所述酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池分别设置有相应的酸性剂自动加 药装置、碱性剂自动加药装置、絮凝性剂自动加药装置； 所述自动混合除渣单元包括有混合桶和设置于混合桶内的除渣装置；所述混合桶具有 清水出口、排渣口； 所述絮凝剂反应池的出水端经曝气管连通至混合桶，所述曝气管连接有臭氧装置；污 水依次经酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池，再经曝气管与臭氧一同以曝气状态 进入混合桶内，处理后获得的清水经清水出口排出，废渣经排渣口排出。 2.根据权利要求1所述的全自动污水处理设备，其特征在于：所述酸性剂反应池经第一 管道连通污水口，所述酸性剂自动加药装置设置于第一管道；所述酸性剂反应池、碱性剂反 应池之间通过第二管道连通，所述碱性剂反应池设置于第二管道；所述碱性剂反应池、絮凝 剂反应池之间通过第三管道连通，所述絮凝剂反应池设置于第三管道；所述絮凝剂反应池 通过第四管道连通曝气管，所述曝气管伸入混合桶内，所述第四管道连接有第一水泵，且， 所述臭氧装置连接于第四管道。 3.根据权利要求2所述的全自动污水处理设备，其特征在于：所述污水口连接有第二水 泵将污水送至酸性剂反应池，所述电控单元、酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池、 第一水泵、第二水泵、酸性剂自动加药装置、碱性剂自动加药装置、絮凝性剂自动加药装置 均整合位于同一箱体内，以及，所述箱体内设置有备水箱，所述备用箱分别给第一水泵、第 二水泵提供引水。 4.根据权利要求1所述的全自动污水处理设备，其特征在于：所述除渣装置包括有刮渣 毛刷和驱动刮渣毛刷转动的电机，所述刮渣毛刷位于混合桶内顶部位置，混合桶的出渣端、 进水端、清水出水端三者所在高度位置自下而上依次布置。 5.根据权利要求1所述的全自动污水处理设备，其特征在于：在排渣口下方设置有用于 承接废渣滴水的滴水回收装置；所述滴水回收装置包括有回水箱，所述回水箱的顶部是镂 空部以用于放置渣袋或渣框；废渣经排渣口排出后进入渣袋或渣框，废渣滴水由滴水回收 装置收集。 6.根据权利要求5所述的全自动污水处理设备，其特征在于：所述自动反应处理单元、 自动混合除渣单元、滴水回收装置均设置于底座上，所述底座的底部设置有移动轮。 7.根据权利要求3所述的全自动污水处理设备，其特征在于：在排渣口下方设置有用于 承接废渣滴水的滴水回收装置；所述滴水回收装置的水回用至备水箱内。 8.根据权利要求1或5所述的全自动污水处理设备，其特征在于：所述排渣口的废渣还 设置有带式压滤机来对其进行压滤。 9.根据权利要求8所述的全自动污水处理设备，其特征在于：所述带式压滤机包括有第 一传送带、第二传送带、楔形脱水压轮机构、集水槽，所述楔形脱水压轮机构包括有一个以 上的楔形脱水压轮；其中，第一传送带、第二传送带为滤水结构，第一传送带形成闭环式循 环传送，第二传送带形成闭环式循环传送，第一传送带、第二传送带两者上下布置，且BOB半岛，两者 绕楔形脱水压轮叠设式延伸，经过楔形脱水压轮机构后，第一传送带向上传送，第二传送带 2 2 CN 212833215 U 权利要求书 2/2页 向下传送以形成夹口，以及，集水槽位于第一传送带、第二传送带的传送区域下方。 10.根据权利要求9所述的全自动污水处理设备，其特征在于：在夹口处针对第一传送 带、第二传送带分别设置刮刀，以使污泥从第一传送带、第二传送带上刮落；以及，还设置有 喷洗机构来对第一传送带BOB半岛官网、第二传送带进行冲洗。 3 3 CN 212833215 U 说明书 1/5页 全自动污水处理设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及污水处理领域技术，尤其是指一种全自动污水处理设备，其主要 但不局限应用于针对水性、油性污水自动处理。 背景技术 [0002] 随着现代化工业的发展，水资源的污染和浪费尤为突出，喷漆、印染、磷化、阳极氧 化、研磨清洗、电泳、电镀、脱漆等处理工序，会产生了大量的废水，这些废水对自然环境、人 们身心健康都有巨大的威胁。 [0003] 目前，各生产加工厂，有些需要定期请专业处理污水的机构回收处理污水，但是， 其处理成本极高，且处理的污水量有限，也有些是自建污水处理站或购置污水处理设备，其 花费成本（包含建造及购置成本、运行成本）很高，通常只有少量加工厂商能正常运行其污 水处理站或污水处理设备，甚至有些加工厂商，其污水处理站或污水处理设备成为摆设，还 有一些小型加工厂，其污水未能有效处理，排放不达标，迫使其关、停、并、转。 [0004] 因此，需要研究出一种新的技术方案以解决上述问题。 实用新型内容 [0005] 有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动 污水处理设备，其结构简单、成本较低、工艺简便、应用场地不受限、实用性强，可广泛适于 中小型企业自备污水处理之用。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： [0007] 一种全自动污水处理设备，包括有电控单元和分别连接电控单元的自动反应处理 单元、自动混合除渣单元，其中： [0008] 所述自动反应处理单元包括有依次连通设置的酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮 凝剂反应池，所述酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池分别设置有相应的酸性剂自 动加药装置、碱性剂自动加药装置、絮凝性剂自动加药装置； [0009] 所述自动混合除渣单元包括有混合桶和设置于混合桶内的除渣装置；所述混合桶 具有清水出口、排渣口； [0010] 所述絮凝剂反应池的出水端经曝气管连通至混合桶，所述曝气管连接有臭氧装 置；污水依次经酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池，再经曝气管与臭氧一同以曝 气状态进入混合桶内，处理后获得的清水经清水出口排出，废渣经排渣口排出。 [0011] 作为一种优选方案，所述酸性剂反应池经第一管道连通污水口，所述酸性剂自动 加药装置设置于第一管道；所述酸性剂反应池、碱性剂反应池之间通过第二管道连通，所述 碱性剂反应池设置于第二管道；所述碱性剂反应池、絮凝剂反应池之间通过第三管道连通， 所述絮凝剂反应池设置于第三管道；所述絮凝剂反应池通过第四管道连通曝气管，所述曝 气管伸入混合桶内，所述第四管道连接有第一水泵，且，所述臭氧装置连接于第四管道BOB半岛。 [0012] 作为一种优选方案，所述污水口连接有第二水泵将污水送至酸性剂反应池，所述 4 4 CN 212833215 U 说明书 2/5页 电控单元、酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池、第一水泵、第二水泵、酸性剂自动 加药装置、碱性剂自动加药装置、絮凝性剂自动加药装置均整合位于同一箱体内，以及，所 述箱体内设置有备水箱，所述备用箱分别给第一水泵、第二水泵提供引水。 [0013] 作为一种优选方案，所述除渣装置包括有刮渣毛刷和驱动刮渣毛刷转动的电机， 所述刮渣毛刷位于混合桶内顶部位置，混合桶的出渣端、进水端、清水出水端三者所在高度 位置自下而上依次布置半岛BOB。 [0014] 作为一种优选方案，在排渣口下方设置有用于承接废渣滴水的滴水回收装置；所 述滴水回收装置包括有回水箱BOB半岛官网，所述回水箱的顶部是镂空部以用于放置渣袋或渣框；废渣 经排渣口排出后进入渣袋或渣框，废渣滴水由滴水回收装置收集。 [0015] 作为一种优选方案，所述自动反应处理单元、自动混合除渣单元、滴水回收装置均 设置于底座上，所述底座的底部设置有移动轮。 [0016] 作为一种优选方案，在排渣口下方设置有用于承接废渣滴水的滴水回收装置；所 述滴水回收装置的水回用至备水箱内。 [0017] 作为一种优选方案半岛BOB，所述排渣口的废渣还设置有带式压滤机来对其进行压滤。 [0018] 作为一种优选方案，所述带式压滤机包括有第一传送带、第二传送带、楔形脱水压 轮机构、集水槽、集渣槽，所述楔形脱水压轮机构包括有一个以上的楔形脱水压轮；其中，第 一传送带、第二传送带为滤水结构，第一传送带形成闭环式循环传送，第二传送带形成闭环 式循环传送，第一传送带、第二传送带两者上下布置，且，两者绕楔形脱水压轮叠设式延伸， 经过楔形脱水压轮机构后，第一传送带向上传送，第二传送带向下传送以形成夹口，集渣槽 位于夹口下方，以及，集水槽位于第一传送带、第二传送带的传送区域下方。 [0019] 作为一种优选方案，在夹口处针对第一传送带、第二传送带分别设置刮刀，以使污 泥从第一传送带、第二传送带上刮落；以及，还设置有喷洗机构来对第一传送带、第二传送 带进行冲洗。 [0020] 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知，其主要是通过电控单元和分别连接电控单元的自动反应处理单元、自动混合除 渣单元的设置，实现全自动污水处理，其结构简单、成本较低、工艺简便、应用场地不受限、 实用性强，可广泛适于中小型企业自备污水处理之用。 [0021] 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功 能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。 附图说明 [0022] 图1是本实用新型之实施例的俯视图； [0023] 图2是本实用新型之实施例的主视图； [0024] 图3是本实用新型之实施例的自动反应处理单元的连接关系示意图； [0025] 图4是本实用新型之实施例的自动混合除渣单元的结构关系示意图； [0026] 图5是本实用新型之实施例的箱体内部布置结构示意图； [0027] 图6是本实用新型之实施例的大致立体示意图； [0028] 图7是本发明之实施例提供的一种带式压滤机的结构示意图； [0029] 图8是本发明之实施例的带式压滤机应用在全自动污水处理设备上的大致结构示 5 5 CN 212833215 U 说明书 3/5页 意图。 [0030] 附图标识说明： [0031] 电控单元1              自动反应处理单元2 [0032] 自动混合除渣单元3     酸性剂反应池4 [0033] 碱性剂反应池5          絮凝剂反应池6 [0034] 酸性剂自动加药装置7   碱性剂自动加药装置8 [0035] 絮凝性剂自动加药装置9 混合桶10 [0036] 曝气管11              除渣装置12 [0037] 刮渣毛刷13             电机14 [0038] 清水出口15            排渣口16 [0039] 第一水泵171           第二水泵172 [0040] 箱体18                备水箱181 [0041] 底座19                移动轮20 [0042] 延伸管21              渣袋22 [0043] 滴水回收装置23 [0044] 第一传送带24          第二传送带25 [0045] 楔形脱水压轮机构26    集水槽27 [0046] 集渣槽28              刮刀29 [0047] 喷洗机构30            带式压滤机A。 具体实施方式 [0048] 请参照图1至图8所示BOB半岛，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。本实用新型 所述的全自动污水处理设备，主要针对水性、油性污水自动处理，所述污水包含喷漆、印染、 磷化、阳极氧化、研磨清洗、电泳、电镀、脱漆及工业废水。 [0049] 一种全自动污水处理设备，包括有电控单元1和分别连接电控单元1的自动反应处 理单元2、自动混合除渣单元3，其中： [0050] 所述自动反应处理单元2包括有依次连通设置的酸性剂反应池4、碱性剂反应池5、 絮凝剂反应池6，所述酸性剂反应池4、碱性剂反应池5、絮凝剂反应池6分别设置有相应的酸 性剂自动加药装置7、碱性剂自动加药装置8、絮凝性剂自动加药装置9。 [0051] 所述自动混合除渣单元3包括有混合桶10和设置于混合桶10内的除渣装置12；所 述除渣装置12包括有刮渣毛刷13和用于驱动刮渣毛刷13转动的电机14；所述混合桶10具有 清水出口15、排渣口16；此处，还可采用的除渣装置，其能帮助的泥水分离，并不局限于 电机驱动毛刷的方式，一般只需满足能够将浮渣去除即可。 [0052] 所述自动反应处理单元2、自动混合除渣单元3或者自动反应处理单元2、自动混合 除渣单元3之间设置有水泵；此处，污水是经第二水泵172进入自动反应处理单元2，污水依 次经酸性剂反应池4、碱性剂反应池5、絮凝剂反应池6，再由第一水泵171提升进入混合桶 10，处理后获得的清水经清水出口15排出，刮渣毛刷装置13将浮渣刮至排渣口16，经排渣口 16排出。 [0053] 通常，可以直接分别直接朝向酸性剂反应池4、碱性剂反应池5、絮凝剂反应池6自 6 6 CN 212833215 U 说明书 4/5页 动加药剂，例如：在各反应池设置加药口供相应自动加药装置连接，而药剂桶可以置于设备 外，药剂桶只需满足与相应自动加药装置连接即可；此处，是将自动加药装置连接在水流管 道上，结合水流循环添加药剂，混合更加充分，药剂与污水反应效果更好；具体而言：所述酸 性剂反应池4经第一管道连通污水口，所述酸性剂自动加药装置7设置于第一管道；所述酸 性剂反应池4、碱性剂反应池5之间通过第二管道连通，所述碱性剂自动加药装置8设置于第 二管道；所述碱性剂反应池5、絮凝剂反应池6之间通过第三管道连通，所述絮凝剂自动加药 装置9设置于第三管道；所述絮凝剂反应池6通过第四管道连通混合桶10，所述第一水泵171 设置于第四管道。具体而言：所述絮凝剂反应池6通过第四管道连通曝气管11，所述曝气管 11伸入混合桶10内，所述第四管道连接有第一水泵171半岛BOB，且，所述臭氧装置连接于第四管道。 [0054] 本实施例中，整个全自动污水处理设备的结构十分紧凑，所述电控单元1、酸性剂 反应池4、碱性剂反应池5BOB半岛、絮凝剂反应池6、第一水泵171、第二水泵172、酸性剂自动加药装 置7、碱性剂自动加药装置8、絮凝性剂自动加药装置9均整合位于同一箱体18内；以及，所述 电控单元1、自动反应处理单元2、自动混合除渣单元3均设置于底座19上，所述电控单元1可 以指电控箱或电控板，其集成于箱体内部，也可以设置电控面板，通过在箱体18外表面进行 操作控制，其控制界面可以是按键式、触控式，可以配置显示屏，以显示设备运行状态等参 数。所述底座19的底部设置有移动轮20，这样，方便全自动污水处理设备移动到所需场合进 行污水处理，应用场地不受限，使用灵活，实用性强，尤其是作为小型、中型污水处理设备， 适于广泛应用半岛BOB。 [0055] 优选地，所述混合桶10的底部优选设计为锥状；混合桶的出渣端、进水端、清水出 水端三者所在高度位置自下而上依次布置。所述混合桶10的进水端虽然从外形上看布置于 混合桶10的底部，但是，在混合桶10的内部，其延伸有曝气管11，曝气管11的上端为进水端 所在高度；在连接混合桶10的进水管上BOB半岛，或者指前述的第一水泵17所在的第四管道上，将臭 氧装置连接至混合桶10的进水管或第四管道，臭氧装置的连接位置优选布置在第一水泵17 与混合桶10之间，这样，在污水进入混合桶10之前，已经混入臭氧，利用臭氧的气体压力，使 得进入混合桶10的污水呈曝气状自曝气管11的上端送入混合桶10内，通常而言，曝气管11 的上端位于混合桶10内的中上段区域或上段区域，这样，混合桶10顶部悬浮有浮渣，借助前 述刮渣毛刷装置13将浮渣朝向排渣口16汇集排出。 [0056] 清水出口连接有一延伸管21，该延伸管21的上端作为清水排出端，其水位口是低 于混合桶10的进水端，此处的进水端也指曝气管11的上端；所述排渣口16衔接有可取放式 渣袋22，所述渣袋22为滤水袋；当然，也可采用渣框等物件来收集废渣；在排渣口16下方设 置有用于承接渣袋22滴水的滴水回收装置23；废渣经排渣口16排出后进入渣袋22，渣袋22 滴水由滴水回收装置23收集。所述滴水回收装置23包括有回水箱，所述回水箱的顶部具有 镂空部，所述渣袋放置于镂空部上。所述回水箱连接有水回用装置以将回水箱内的水引出 回用，通常而言，回水箱内的水的水质标准，相比清水而言BOB半岛，略差一些，但是，仍可满足一些 要求稍低的用水标准，因此，可以回用。通常，在箱体18内设置有备水箱181，回水箱内水也 可引至备水箱181内使用，备水箱181给第一水泵171、第二水泵172提供引水；以及，在箱体 18内还设置有除味装置。 [0057] 当然，渣袋内的废渣可以采用带式压滤作进一步压滤，或者直接采用带式压滤。将 废渣经传送带送入，利用压轮来挤压废渣，压滤水可作为回用水，而，干渣则用于填埋或者 7 7 CN 212833215 U 说明书 5/5页 固体废物处理； [0058] 具体如图7所示，其列举了一种带式压滤机的结构情形，包括有第一传送带24、第 二传送带25、楔形脱水压轮机构26、集水槽27、集渣槽28，所述楔形脱水压轮机构包括有一 个以上的楔形脱水压轮，此处，设置有两个；其中，第一传送带24由第一驱动装置带动形成 闭环式循环传送，第二传送带25由第二驱动装置带动形成闭环式循环传送，第一传送带24半岛BOB、 第二传送带25两者上下布置，且，两者绕楔形脱水压轮叠设式延伸，如此，从出渣口处排出 的废渣，送至第二传送带25上，先利用重力浓缩使得废渣中的部分水分经传送带向下掉落 至集水槽27内，而在楔形脱水压轮机构26处，废渣位于第一传送带24、第二传送带25之间输 送，进一步得到挤压，挤压出来的水分也掉落在集水槽27内，经过楔形脱水压轮机构26后， 第一传送带24向上传送，第二传送带25向下传送，在两者的夹口处，污泥向下掉落至集渣槽 28内，通常，在夹口处针对第一传送带24、第二传送带25分别设置刮刀29，以使污泥从第一 传送带24、第二传送带25上刮落，避免污泥继续沿第一传送带24、第二传送带25回送。以及， 还设置有喷洗机构30来对第一传送带24、第二传送带25进行冲洗，此处，利用第三水泵从洗 净水槽内将水沿喷洗管输送，在喷洗管上设置有喷头，通常设置有多个喷洗管，多个喷头分 别对第一传送带24、第二传送带25的两个传送表面进行冲洗，其冲洗水也掉落至集水槽28 内，集水槽28内的水可以回送至污水口经自动反应处理单元2再次处理。洗净水槽的水，可 以来源于混合桶10的清水出口15，通过设置管道阀，即可按需提供当清水至洗净水槽，当 然，清水出口15的大部分清水是作为达标水外接作用处。 [0059] 如图8所示，其显示了带式压滤机应用在全自动污水处理设备上的大致结构示意 图，带式压滤机A设置于混合桶10的外侧，其集渣槽28布置于带式压滤机A的外侧，通常也可 以采用袋子来装污泥，这样，装好的一袋袋污泥另做处理半岛BOB。 [0060] 接下来，介绍一种全自动污水处理工艺，其利用前述的全自动污水处理设备进行 污水处理，包括有如下处理步骤： [0061] 步骤1、将污水依次经酸性剂反应池、碱性剂反应池、絮凝剂反应池，进行化学反应 处理； [0062] 步骤2、经化学反应处理后的出水混合有臭氧呈曝气状态进入混合桶内，处理后获 得的清水经清水出口排出，废渣经排渣口排出。 [0063] 综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过电控单元和分别连接电控 单元的自动反应处理单元、自动混合除渣单元的设置，实现全自动污水处理，其结构简单、 成本较低、工艺简便、应用场地不受限、实用性强，可广泛适于中小型企业自备污水处理之 用BOB半岛。 [0064] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作 任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 8 8 CN 212833215 U 说明书附图 1/8页 图1 9 9 CN 212833215 U 说明书附图 2/8页 图2 10 10 CN 212833215 U 说明书附图 3/8页 图3 11 11 CN 212833215 U 说明书附图 4/8页 图4 12 12 CN 212833215 U 说明书附图 5/8页 图5 13 13 CN 212833215 U 说明书附图 6/8页 图6 14 14 CN 212833215 U 说明书附图 7/8页 图7 15 15 CN 212833215 U 说明书附图 8/8页 图8 16 16

　　3、成为VIP后，您将拥有八大权益BOB半岛官网，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

　　4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

　　北大青鸟JBF-11S JBF-21S火灾自动报警联动控制系统 设计手册 201203.pdf

　　原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者